木門生產(chǎn)工藝流程
1、木料干燥
進(jìn)廠的原料板材（含水率約為60-70%），裝入干燥窯進(jìn)行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度、時(shí)間及穩(wěn)定的時(shí)間也不同。一般噴蒸的時(shí)間約15min，加熱干燥的時(shí)間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14%。
噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項(xiàng)目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過(guò)程中，根據(jù)工藝技術(shù)控制要求，需不定時(shí)打開干燥窯排潮窗，排放干燥窯內(nèi)的蒸氣。
2、下料：
（1）粗裁時(shí)，長(zhǎng)寬各加大10mm；（需修整）
（2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門型組合；
3、組框
（1）四角方正，長(zhǎng)寬各加大10MM
（2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。
（3）加鎖木，也可用鎖盒。
（4）組框時(shí)如是玻璃門，確定玻璃大小及位置
（5）骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平
裝飾面貼面表面外觀要求
麻點(diǎn) 直徑 1㎜以下（距離300㎜） 不限 2個(gè) 5個(gè)
麻面 均勻顆粒，手感不刮手 不限
劃傷 寬度≤ 0.5㎜，深度不劃破PVC飾面長(zhǎng)100㎜ 3條 1條 2條
壓痕 凹陷深度≤ 1.5㎜、寬2㎜以下，不集中 8個(gè) 3個(gè) 6個(gè)
浮貼 粘貼不牢 不允許
褶皺 飾面重疊 不允許
缺皮 面積不超過(guò) 5㎡ 5個(gè) 3個(gè) 不允許
翹皮 凸起不超過(guò) 2㎜ 不限 5個(gè) 不允許
亮影 /暗痕 面積不超過(guò) 50m㎡ 不限 2處 3處
離縫 拼接縫隙 不超過(guò) 1㎜ 不超過(guò) 0.5㎜ 不超過(guò) 1㎜
● 包裝
每件產(chǎn)品應(yīng)用塑料膜塑封包裝，并利用包裝紙盒包裝。包裝內(nèi)應(yīng)有裝箱單和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
● 貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、空氣流通、濕度適宜的庫(kù)房?jī)?nèi)，存放應(yīng)墊平，防止變形。
清除木門表面污跡時(shí)，可采用哈氣打濕后，用軟布擦試，用硬布很容易劃傷表面，污跡太重時(shí)可使用中性清洗劑，牙膏或家具專用清洗劑，去污后，立即擦試干凈。
為保持木門表面光澤和使用壽命，應(yīng)定期進(jìn)行清潔，除塵，可使用專用的養(yǎng)護(hù)液對(duì)其表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
在清除木門上的灰塵時(shí)，不便用軟棉布擦除時(shí)，可采用吸塵器進(jìn)行清除。
注意浸過(guò)中性試劑或有水的抹布不要在木門表面長(zhǎng)時(shí)間放置，否則會(huì)浸害表面，使飾面材料變色或剝離。
使用木門時(shí)，不要在門扇上懸掛過(guò)重的物品或避免尖銳的物品磕碰、劃傷，開啟或關(guān)閉門扇時(shí)，不要用力過(guò)猛或開啟角度過(guò)大。
試裝
（1）門飾線接角嚴(yán)密，不得離縫；
（2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫；
（3）門扇不得有間隙晃動(dòng)；
油漆
（1）打磨前，需對(duì)白坯進(jìn)行檢查，對(duì)于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不加工；
（2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實(shí)；
（3）底漆需噴均勻，并檢查有無(wú)脫膠、鼓泡，待干燥后打磨；
（4）噴面漆時(shí)不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求；
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